Kurulum gösterilen sırayla üç aşamalıdır: Ürün aileleri, SKU (ürün) Listesi  , çalışılmayan günler takvimi. 

SKU listesini her gün yüklediğinizde OTIF100 size üretime çıkılacak siparişleri ve siparişlerin önceliklerini gösterecektir. Bu iki işareti izlediğinizde acil müdahalelere gerek kalmadığını ve büyük olasılıkla üretimin sorunsuz şekilde ilerleyerek gününde teslim etmeye başladığınızı göreceksiniz.

Siparişlerinizi kayıt ettiğiniz ERP veya benzer bir sistemin, en azından bir excel tablonun olduğunu ve bu verileri kolayca her gün alabileceğinizi, otomatik olarak .xls veya .csv formatında yükleyebileceğinizi varsayıyoruz. 

Veriyi yüklediğinizde OTIF100 size BUNLARI YAPIN önerileri verecektir: 

• İŞ YÜKÜ KONTROLU İZİN VERMEDİĞİ SÜRECE DONDURUN: Bu sipariş için kapasiteyi çok erken kullanıyorsunuz. Bu siparişi SRD-planlanan üretime çıkış tarihine kadar durdurup kenara çektiğinizde kapasiteyi ferahlatarak diğer siparişlerin daha hızlı gitmesine fırsat vereceksiniz. Kaynak atıl durumda ve bu siparişi çalışabilir olsanız bile planlanan üretime çıkış tarihinin beklemeniz daha iyidir, ihtiyaç halinde diğer siparişler kaynağı bu sipariş nedeniyle kullanamayarak sırada beklerler, bu akışın tam zıttı bir durumdur.  Eğer İş Yükü Kontrolünü kullanıyorsanız "Düşük Yük" uyarısını ve bazı siparişlerin erken üretime çıkışı önerisini görebilirsiniz.  Bu durumda erken çıkılmasında yarar gördüğünüz siparişleri seçerek kapasiteyi değerlendirebilirsiniz. 
  

• DERHAL ÜRETİME ÇIKIN: Planlanan Üretime Çıkış tarihi gelmiş, hatta geçmiş bir siparişi henüz üretime çıkmadığınızı gösterir. Bu siparişin geç kalma riskini artırıyorsunuz. Sipariş alımından planlanan üretime çıkış tarihine kadar olan dönem Full Kit-Tam Tekmil hazırlığı için idealdir. Tam Tekmil için bir kontrol listesi (malzemeler, araçlar, aparalar, onaylar, numuneler, dosya, ölçü tablosu, siparişin üretiminde gerekecek ne varsa) hazırlayın ve bu listeyi termine göre değil, planlanan üretime çıkış tarihlerine göre önceliklendirerek takip edin. Genellikle tüm siparişlerin Tam Tekmil hazırlığı bu dönemde telaşlanmadan bitirilebilir. Eğer planlana üretime çıkış tarihi geldiğinde Tam Tekmil hazır değilseniz durum acildir. 

• ÜRETİME ÇIKMAYIN: Henüz planlanan üretime çıkış tarihi gelmemiştir, Tam Tekmil hazırlığı dışında bir işlem yapmayın.

• RENK ÖNCELİĞİNE GÖRE YÜRÜTÜN: Her üretim iş merkezinde çok sayıda siparişin işleme girmek üzere beklediğini görebilirsiniz. Pürüzsüz bir akış için renk önceliğini takip edin. Öncelik sırası: siyah (gecikmiş, eğer varsa, normalde olmaması gerekir), kırmızı, sarı ve yeşil. Dondurulmuş siparişlerin yazılımda yeşil kodlu gösterildiğini fark edeceksiniz, çalışanlara neden erken üretime çıktığınızı açıklamak zorunda kalmamanız içindir. Eğer erken çıktıysanız elbette kendinize göre haklı sebepleriniz vardır, açıklamayın.

README / LEEME

GUÍA DE USUARIO / USER'S GUIDE

GUÍA SFTP / SFTP GUIDE

Sırayla yapın: 1) Aileler, 2) SKU-Ürünler, 3) Çalışılmayan günler. Önce excel çalışma tablolarınızı hazırlayın, .xls veya .csv tercih edin, .xlsx kimi zaman aktarım sorunu çıkarabiliyor. Aşağıdaki videoda görebileceğiniz gibi bu tabloları hazırlamak 3 dakikadan az zaman alıyor. Daha sonra bir farklılık olursa silebilirsiniz, güncelleyebilirsiniz, yeni aile/ürün/çalışılmayan gün ekleyebilirsiniz, gerekirse hepsini silerek yeniden yükleyebilirsiniz.
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.

NOTE: In SKU it is a good idea to include the description, although you can load your work orders with a different description. There are good reasons for this.

Once the configuration is done, we can load our work orders. In the video we show the manual procedure.

Automatic uploading through SFTP is incompatible with this manual procedure. It is also unnecessary to use the External ID column in the case of automation.

Siparişlerin nasıl filtreleneceğini, gruplanacağını ve gözden geçirileceğini görelim:

NOT: Videoda "Decision required-Karar gerekiyor" olarak gösterilen filtre "On Alert-Alarm" olarak güncellenmiştir.
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.

Siparişlerin renk kodlarının analizi:
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.

OTIF100 geçmiş bilgisi saklamaz. Amacı en sade şekilde üretimle ilgili kararlarınızı desteklemektir. Arzu ettiğiniz her türlü veri dışa aktarılabilir.

Bazı alanlar hemen aktarım için hazır olmayabilir. .xls veya .csv aktarımdan önce doğru verinin seçilmesini ve uygun şekilde organize edilmesini öğrenin.
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.

OTIF100 hesaplamasında sadece bir noktada incelik vardır: çalışılmayan günler takvimi değiştiğinde etkilenen siparişlerin planlanan üretime çıkış tarihleri güncellenir ancak renk kodlu öncelikler güncellenmez.

Benzer şekilde yeni bir gün eklendiğinde renk kodları güncellenmez.

To update colors, use the menu item 'Buffer status update' under Load Control or the contextual menu selecting one work order. Colors are automatically updated every six hours anyway.

'External_id' her dosyada kayıtların benzersiz (biricik) olmasını sağlayan alandır. Veriyi içe veya dışa aktarırken mükerrer kayıtları önlemeye yardımcı olur.

Örnek şablon dosyalarında da göreceğiniz gibi her dosyada benzersiz olan bir alan vardır:

Families (Aileler): External_id = Family (Aile)

SKUs (Ürünler): External_id = SKU (Ürün)

NWDS (Çalışılmayan günler): External_id = nwd (çalışılmayan gün)

Work Orders (Siparişler): External_id = wo_id (sipariş)

OTIF100 kullanırken şablon dosyalarınıza External_id eklemeyebilirsiniz ancak bu durumda veri yüklemeden önce eskilerin tamamını silmeniz gerekir. 

External_id kullandığınızda eski veriyi silmeniz gerekmez, veriyi yüklediğinizde OTIF100 ilgili olanları otomatik güncelleyecektir. 

NOTE 1: When you delete a record (a line) from the worksheet and import, the deleted record will remain in OTIF100, so you must mark it as finished in OTIF100 manually.

NOTE 2: When work orders are uploaded with an automated process through SFTP, you don't need External ID column, and besides the 'missing orders' in the file are assumed to be finished, so they are automatically finished. This last feature means also that files must be uploaded with ALL current work orders in one file. Partial files will result in marking as finished all missing work orders.

İŞ YÜKÜ KONTROLÜ sistemin kalbidir.

Akışı kontrol edebilmek için tamponlara ve renk kodlarına ihtiyacımız vardır. Kapasite ve iş yükünü kontrol edebildiğinizde pazara verdiğiniz termin sözünü de kontrol edebileceksiniz. Termini tutturdukça piyasada itibarınız artacaktır.

İş Yükü Kontrolü iki soruya cevap verir:

1. Sorulan bir siparişe verilecek emniyetli termin nedir?
OTIF100 bu soruyu aktif kısıtlardaki (CCR) duruma göre olası tarihleri göstererek cevaplar.  Eğer iki kısıt tanımladıysanız iki ayrı tarih göreceksiniz demektir. 

Aktif kısıtlarda isterseniz sorulan ürün için her ikisini de seçerek en garanti tarihi veya sadece ürün prosesinde ihtiyaç olan kısıtı seçerek makul emniyetli tarihi alabilirsiniz. 

NOT 1: Müşterinin istediği termini kabul etmeniz gerekmez. Söz vereceğiniz termin sizin seçiminizdir. İş yükü kontrolü bu karara yardımcı olur, gününde teslim performansınız zarar görmez.

2. Bazı siparişlerin üretime çıkışını bekletmeli miyiz?
Evet. Termin sözü verdiğinizde siparişlerin belirli günlere yoğunlaşması olasıdır. Bu durumda üretime çıkılacak sipariş miktarı günler arasında değişkenlik gösterecektir. 

Akışı kısıt belirler: Kısıttaki tüm iş yükü %80-%90 nın altındayken üretime çıkış sinyali gelir. Bundan daha fazla üretime çıkarsak kapasitenin en kıymetli olduğu yerde (yani kısıtta) kapasiteyi ziyan ederiz. 

OTIF100 kısıttaki  iş yükünü kapasite varken "üretime sipariş çıkılabilir" anlamıyla yeşil kodlu ve kapasite yokken "daha fazla üretime çıkmayın" anlamıyla kırmızı kodlu olarak gösterir. 

Hedef üretimdeki stok (WIP) seviyesi varsayılan olarak 7 gündür, genel kural tüm ailelerin tampon süreleri ortalamasının %50-%80 aralığıdır. Ayarlandıktan sonra sık değiştirilmesi önerilmez. Bu hedef seviye her kısıt için ayrı belirlenebilir. 

NOT 2: OTIF100 ile 6 adede kadar kısıt (CCR) tanımlayabilirsiniz. Kısıtlar tek bir üretim hattına veya 6 farklı hata veya bunların bir kombinasyonuna ait olabilirler. Bir hatta iki veya daha fazla kısıt varsa üretime çıkılan siparişler tüm kısıtlara iş yükü oluşturacaktır. Kısıtlardan bir kırmızıyken diğerleri yeşil olsa bile daha fazla siparişi üretime çıkarmanızı önermiyoruz.

NOT 1
İş yükü saatlik üretim adediyle hesaplanır. Eğer genellikle planlanan üretime çıkış tarihinden önce çıkıyorsanız saatlik üretim adetleriniz üretim hattının gerçek kapasitesinden düşük olabilir. Bu durumda saatlik üretim adetlerinizi %5 artırarak en az bir hafta daha izleyin.

Uyarı: Eğer saatlik üretim adetleriniz gerçek olamayacak kadar yüksekse imkansız terminlere söz vermeye başlarsınız. Dolayısıyla emniyetli olan saatlik üretim adetlerini makul tutarak gerektiğinde üretime erken çıkmaktır; bu aşırı yükleyerek işletmeyi türbulansa sokmaktan daha iyidir. 

NOT 2
Eğer bir ürünün rotasında hiç bir kısıt (CCR) yoksa buna "serbest ürün" denir çünkü hiç bir noktada kıymetli kısıt kapasitesi için diğer ürünlerle yarışmayacaktır. Bu ürünler her zaman planlanan üretime çıkış tarihinde üretime çıkılmalıdır çünkü erken çıkmanın bir yararı olmayacaktır. 

NOT 3
6 adet kısıt (CCR) olması gerekmez, bu OTIF100 de izin verilen azami sayıdır. Eğer açıkça belli olan bir "darboğazınız" varsa tek kısıtınız da oradadır. Eğer bazı nadir ürünler başka bir kaynakta diğer ürünlere nazaran çok daha fazla kapasite tüketiyorsa bu kaynak nadiren belirlediğiniz kısıttan daha fazla iş yükü taşıyordur. Satışta bu ürünlerin payı çoğaldığında termin tutturma riski olmaması açısından bu kaynağı kısıt2 (CCR2) olarak tanımlamak uygun olabilir. Bu diğer üretim hatlarında da görülebilir, dolayısıyla OTIF100 iki veya üç üretim hattı olan firmalara dahi uyumlu olmak için 6 kısıta kadar kabul eder. Gerektiğinde 6 üretim hattıyla da çalışabilirsiniz. 

İlaveler: 1) Ürünün saatlik üretim adedi (PPH); ve 2) Kısıt önündeki sipariş miktarı.

Kısıt önündeki miktar tanımlanan kısıtlarda henüz çalışılmamış sipariş miktarıdır. Bu veriyi sisteminizden alamıyorsanız sipariş miktarını yazabilirsiniz, biraz sıkıntı çıkaracaktır. Doğru miktarı yazabilmek en iyi sonucu verecektir.
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz. 

Siparişleriniz  MTO (sipariş için üretim) ve MTA (bulunurluk için üretim) karmasıysa MTO siparişler için kapasite rezervasyonu gerekecektir, bakiye kapasite MTA siparişleri için kullanılacaktır.
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.

İŞ YÜKÜ KONTROLÜ sistemin kalbidir ve buna göre karar verebilirsiniz. Operasyonda iki karar vardır:
1. Hangi siparişleri üretime çıkayım (veya dondurayım)?
2. Öncelik sıralamasını nasıl yapayım?
Bu videoda daha çok birinci karara odaklanıyoruz.
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.
Çok sayıda siparişi birlikte seçerek üretime çıkmak veya dondurmak için:
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.

Kısıtlardaki siparişleri ve iş yüklerini filtreleyebilmek için:
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz. 

Üretimde biten bir siparişin OTIF100 de daha fazla görünmesine gerek yoktur çünkü artık bu siparişle ilgili bir üretim kararı verilmeyecektir. 
Bu siparişi silebilir veya bitirebilirsiniz.
Sildiğinizde geriye bir veri kalmaz, kayıt tutulmaz.
Bitirdiğinizde sipariş aktif siparişlerden silinir ve geçmişe eklenir, böylece gününde teslim performansı ve her renk kodunda tamamlanma sıklığı izlenir. Gününde teslim performansını müşteri veya ürün bazında gibi farklı kriterlerle inceleyebilirsiniz. Kayıtlar tarih bazındadır, günün tarihi ve güncel renk koduyla kaydedilir. 
Bir kaç siparişi topluca bitirebilirsiniz. 
Bitirilmiş bir siparişi aktiflerin arasına geri yüklemek istediğinizde (hatalı bir işlemi düzeltmek, kalite geri dönüşü, vb) geçmiş kayıtları değişmeden kalır, sipariş tekrar bitirildiğinde siparişe ait eski kayıt yeni duruma göre güncellenecektir. 
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.

 

Dil seçimini İngilizce - İspanyolca - Türkçe yapabilirsiniz.
Bazı uyarı ve talimatlara sadece İngilizcedir, açıklama gerektiğinde rehber bölümüne bakabilirsiniz. 
Bu videoda dil seçimi ve şifre talebi gösterilmiştir:
Talep halinde videonun Türkçe ilaveli versiyonunu paylaşabiliriz.